Know-how und Engineering an der Spitze der Innovation
Als erster und bisher einziger Anbieter brachte Geolam 2012 die Hyprid Profile auf den Markt. Sie bestehen aus dem Holzverbundstoff und Aluminium, die sich besonders für die Verkleidung von Fassaden, Balkonen, Wänden und Dächern eignen. Diese WHS-Profile sind das Ergebnis einer neuartigen Hybrid-Technologie. Dank dieser Technologie, können unterschiedliche Materialien untrennbar miteinander verschmelzt werden.
Die Profile werden dem patentierten Triple-Extrusionsverfahren unterzogen, ein Verfahren, dass aus den drei Materialschichten buchstäblich eins macht. Das Innere der Profile ist aus leichtem und stabilem Aluminium. Die verbindende Zwischenschicht besteht aus elastischem Copolymer-Harz. Die Schutzschicht aus Premium Holzverbundstoff verleiht den Profilen den gewünschten Tropenholzcharakter.
Dank der innovative Materialkombination sind WHS Profile dreimal leichter und deutlich resistenter als das klassische Verbundholz. Ein und dasselbe Profil kann über unterschiedlichen Radien und verschiedene Richtungen gebogen werden.
1. Recyceltes Aluminium (6063T5)
Im Materialkern verleiht das Aluminium der Konstruktion Leichtigkeit und Dimen-sionstabilität. Das Leichtmetall erlaubt eine sichere Befestigungsmöglichkeit. Ohne weitere Verstärkungen wird die Reichweite im Vergleich zu herkömmlichen Verbundprofilen oder Natu-rholz erheblich erhöht.
2. Polymerharz
In dem Dreifach-Extrusionsverfahren, verfügt die Zwischenschicht über eine so hohe Bin-dungsfähigkeit, dass sie die zwei heterogenen Materialien zu einem zusammenführt. Hybrid- Profile können bei Bedarf gebogen werden. (Radius: 400 mm)
3. Äussere Schicht
Die Oberfläche des Holzverbundstoffs ist in mehreren Farbtönen und Texturen verfügbar. Die Massabweichung des Hybridmaterials ist gering, auch bei extremen Temperaturen.
Ingenieurskunst und über 50 Jahre Erfahrung
Die Produkte der ersten Generation waren schwer, aber 1992 führten revolutionäre Produktionsverfahren, die von japanischen Ingenieuren entwickelt wurden, zur Herstellung der weltweit ersten Hohlzellenprofile und ihrer typischen Wabenstruktur. Hohl-zellenplatten sind leichter, effizienter und absorbieren viel weniger Feuchtigkeit als feste Terrassenprodukte. Ihre Querschnitte können so angepasst werden, dass ein wesentlich größerer Abstand zwischen den Balken in der Unterkonstruktion möglich ist, der eine schnelle Installation bei allen Arten von Bauprojekten ermöglicht.
1. Hohlkammer Technologie
Die Hohlkammer-Dielen reduzieren sowohl die Kosten als auch das Gewicht der Konstruktion bei erhöhter Tragkraft.
2. High-Quality Extrusion
Im Inneren der Hohlkammern: der Zustand der Oberflächen und ihr Glanz sind Zeichen der hohen Qualität der Extrusion.
3. Noppen
Es kann ein Metalleinsatz in die Hohlkammern eingeschoben werden, um die mechanische Festigkeit des Profils zu erhöhen. Die Noppen verhindern den direkten Kontakt zwischen Metall und Holzverbund, dies erleichtert das Abfliessen von Kondenswasser.
4. Mehrzweck-Außenschicht
Diese WPC-Schicht garantiert eine antistatische Oberfläche. Bei Bedarf kann ein Hitzeschild hinzugefügt werden, um die Temperatur der Oberfläche bei Sonneneinstrahlung zu senken.
Die ISO ist eine unabhängige, nichtstaatliche, internationale Organisation, die Normen entwickelt, um die Qualität, Sicherheit und Effizienz von Produkten zu gewährleisten
